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新型阴极结构铝电解槽技术

发布日期：2020-08-03 14:00
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新型阴极结构铝电解节能技术可使槽内阴极铝液流速场被分隔，流速大大降低，削弱了其对重力波的强化，减小了铝液波动的波幅，可降低极距实现槽电压降低。从而解决了铝电解长期以来因铝液波动而无法降低极距、降低槽电压以及降低铝电解电能消耗的技术瓶颈。个别铝厂系列电解槽使用这种技术后，实现了系列直流电耗达到12100kWh/t-A1。有的铝厂单台电解槽直流电耗达到11900kWh/t-A1，新型阴极结构电解槽为名副其实的国际领先技术水平。2011 年初国际TMS年会上获得了TMS 轻金属领域科学技术奖。国外最大的铝业公司之一Hydro铝业公司，在经过了1年多对5台新型阴极结构试验电解槽的考验后，证实有非常大的节能潜力，决定购买此技术，在其所属的电解铝厂使用该技术。
新型阴极结构电解槽的配套技术包括：新型阴极结构铝电解槽的热场分析、电场、磁场计算，电磁流体动力学分析及阴极铝液面波动仿真软件技术，铝电解槽火焰一铝液焙烧技术，铝电解槽的内衬结构优化技术，铝电解内衬保护防止铝电解槽早期破损的技术，新型阴极结构电解槽的强化电流技术，以及新型阴极结构电解槽的工艺技术条件优化技术。
新型阴极结构电解槽最初在重庆天泰铝业电解槽上试验成功并在华东铝业全系列电解槽上成功使用之后，已在国内诸多电解铝厂推广使用，并取得了显著的节电效果。
本项目提供多种新型阴极结构型式，电流强度为160kA-500kA新型阴极结构电解槽建设方案。
并为这三种建设方案提供：
1）阴极结构设计；
2）槽内衬结构设计；
3）电解槽焙烧启动方案设计；
4）电解槽防早期渗铝、早期破损技术方案设计；
5）电解槽工艺与操作技术方案设计；
6）电解槽电流强化技术方案设计。
依电解铝厂技术基础条件不同，使新型阴极结构电解槽直流电耗达到12000~12500kWh/t-A1，电流效率大于95%的技术经济指标。
联系人：林影超
联系电话：0315-3853981
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