高效节能新型阴极结构电解槽铝电解理论与技术+ 查看更多
铝电解能耗一直居高不下,开展大幅度降低铝电解生产电能消耗的理论基础与技术研究是国家节能减排的重大需求。冯乃祥教授等在国家自然科学基金(批准号:50274031,50934005)等资助下,针对铝电解槽的阴极在铝电解生产过程中的行为和阴极结构特征对铝电解生产过程中的阴极反应、电极过程、电流效率影响,以及阴极破损机理、铝液中电场、磁场、电磁流体动力学过程进行系统研究。
在此研究基础上,开发出了具有高效节能功能的新型阴极结构铝电解槽,目前,该技术已在重庆天泰铝业、华东铝业、淅川铝业、中孚实业、中电投所属铝业公司、百色银海、来宾银海、东方希望、四川启明星、神火集团、南山集团、魏桥铝业、晟通集团、丹江口铝业、青海百河铝业、广元启明星、Hydro旗下在挪威与德国的铝厂、巴西Albras、巴西CBA等铝厂推广应用,直流电耗降低至12000 kWh/t-Al水平,可节电1000 kWh/t-Al左右,吨铝成本降低500元左右。若全国铝电解槽均使用该技术,可实现节电180亿kWh/年,相对于节省标煤630万t/年,减排CO2气体1500万t/年。中国有色金属工业协会十二五重点研发及推广技术,国家发改委将该技术列入《国家重点节能技术推广目录》和节能技术改造财政奖励项目范围,工信部与财政部列为国家重大科技成果转化重点项目。
“高效节能新型阴极结构电解槽铝电解技术”获中国有色金属工业科学技术奖一等奖(2010年)。该技术在重庆天泰铝业、浙江华东铝业的实施入选教育部“2008-2010年度中国高校产学研合作十大优秀案例”。目前已获授权专利6项,核心专利“一种异形阴极碳块结构铝电解槽”获得中国专利奖(2010年);获TMS轻金属学科领域科学技术奖(LIGHT METALS SUBJECT AWARD)(2011年),得到国际铝工业界的承认。
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